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常見問題及解決方法

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塗料經常出現的問題及處理方法:

出現的問題

現象及成因建議

補救方法

不粘塗料重流

塗料在未幹前有“流汗”現象
成因:塗料粘度太低;錯誤使用稀釋劑;塗料噴塗過厚

1、使用揮發性較高的溶劑稀釋;
2、減低噴塗膜度;
3、噴料前預熱工件;

壓鑄工件爆孔

在壓鑄件有爆孔或凸起現象,金屬內藏微少空氣在塗料烘烤過程中膨脹致令金屬天面留下火孔

1、工件預熱溫度高於烘烤溫度,若無起泡現象,讓工作冷冷卻,然後再作噴塗;
2、採用較低烘烤溫度的塗料。

粒子污染
SEEDY

硬刻粒子于塗層表面
成因:桶內已有幹塗粒子掉進塗料內;
噴塗附近或烤爐內空氣中微塵掉落表面

1、噴塗前,先過濾塗料;
2、保持噴塗地區清潔及除去塵埃。
3、用吸塵機清除局爐內的塵埃。

剝落

部分塗層剝落於工件表面。
成因:工作表面有污染或不正確的表面處理;
攪拌或混料不當;不過當烘烤溫度

1、改良清潔工件程式以確保表面無油脂及其他污染物;
2、將塗料攪拌均勻;
3、改良塗料烘烤程式;

氣孔及小針孔

極細小氣孔于塗層表面。
成因:過度攪拌以致大量空氣存在塗料內;
在抽送塗料過程中,設備漏氣;
塗料內溶劑揮發性太高。

1、減低攪拌及留意塗料抽送之過程;
2、加入揮發性較低的溶劑;將工件逐步加熱,低溫表幹,然後高溫烘烤。

開裂

塗層表面有很多裂痕,好像開裂泥土一般。成因:塗料膜度過高(開裂情況一般發生在水性塗料)塗料烘乾速度過快,或溫度太高。

1、低塗料噴塗粘度
2、減低膜度;
3、注意表面乾燥程式。

裝施工準備工作
開桶:對塗料的名稱、型號和顏色進行檢查,是否與設計規定或選用牌號要求相符,檢查製造日期是否超過儲存期
攪拌:由於塗料中各成分比重的不同,有時會出現顏料浮成分在放置時會自然沉降於底層,故使用時必須充分搖拌均勻再進行使用(攪拌時間為10-30分鐘左右)。
儲存期:儲存期為12個月以內(室溫應保持在10~25攝氏度之間)

 

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